प्रस्तावना
खाद्य उत्पादन वातावरण के स्वच्छ नियंत्रण के बिना, भोजन असुरक्षित हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंपनी का मांस प्रसंस्करण अच्छी स्वच्छ परिस्थितियों में और मेरे देश के कानूनों और स्वास्थ्य प्रबंधन मानकों के संयोजन में किया जाता है, यह प्रक्रिया विशेष रूप से तैयार की गई है।
1. वध किए जाने वाले क्षेत्र के लिए स्वास्थ्य प्रबंधन प्रणाली
1.2 कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन
2. बूचड़खाना स्वच्छता प्रबंधन प्रणाली
2.1 कार्मिक स्वच्छता प्रबंधन
2.1.1 वध कार्यशाला कर्मियों को वर्ष में कम से कम एक बार स्वास्थ्य परीक्षण से गुजरना होगा। जो लोग शारीरिक परीक्षा उत्तीर्ण करते हैं वे स्वास्थ्य लाइसेंस प्राप्त करने के बाद ही कार्य में भाग ले सकते हैं।
2.1.2 बूचड़खाने के कर्मियों को "चार परिश्रम" करने चाहिए, अर्थात्, कान, हाथ और नाखून को बार-बार धोना, बार-बार स्नान करना और बाल कटवाना, बार-बार कपड़े बदलना और बार-बार कपड़े धोना।
2.1.3 स्लॉटरहाउस कर्मियों को मेकअप, गहने, झुमके या अन्य सजावट पहनकर कार्यशाला में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है।
2.1.4 कार्यशाला में प्रवेश करते समय काम के कपड़े, काम के जूते, टोपी और मास्क साफ-सुथरे पहनने चाहिए।
2.1.5 काम शुरू करने से पहले, बूचड़खाने के कर्मियों को सफाई तरल पदार्थ से अपने हाथ धोने चाहिए, अपने जूतों को 84% कीटाणुनाशक से कीटाणुरहित करना चाहिए, और फिर अपने जूतों को कीटाणुरहित करना चाहिए।
2.1.6 वध कार्यशाला कर्मियों को उत्पादन में संलग्न होने के लिए उत्पादन से संबंधित असंरचित वस्तुओं और गंदगी को कार्यशाला में लाने की अनुमति नहीं है।
2.1.7 यदि वध कार्यशाला में कर्मचारी बीच में ही अपना पद छोड़ देते हैं, तो काम फिर से शुरू करने से पहले कार्यशाला में प्रवेश करने से पहले उन्हें फिर से कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।
2.1.8 कार्यस्थल से अन्य स्थानों पर काम के कपड़े, काम के जूते, टोपी और मास्क पहनकर जाना सख्त वर्जित है।
2.1.9 बूचड़खाने में कर्मियों के कपड़े, टोपी और चाकू पहनने और उपयोग करने से पहले साफ और कीटाणुरहित होने चाहिए।
2.2 कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन
2.2.1 उत्पादन उपकरणों को काम पर निकलने से पहले धोना चाहिए और उन पर कोई गंदगी नहीं चिपकनी चाहिए।
2.2.2 उत्पादन कार्यशाला में फर्श की नालियों को निर्बाध रखा जाना चाहिए और उनमें मल, तलछट या मांस के अवशेष जमा नहीं होने चाहिए, और उन्हें हर दिन अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
2.2.3 श्रमिकों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कार्य क्षेत्र में स्वच्छता बनाए रखनी चाहिए।
2.2.4 उत्पादन के बाद, कर्मचारियों को अपना पद छोड़ने से पहले कार्य क्षेत्र को साफ करना होगा।
2.2.5 स्वच्छता विशेषज्ञ फर्श और उपकरणों पर गंदगी धोने के लिए उच्च दबाव वाली पानी की बंदूकों का उपयोग करते हैं।
2.2.6स्वच्छता विशेषज्ञ उपयोग करते हैंफोम सफाई उपकरण और फर्श को फ्लश करने के लिए एजेंट (टर्निंग बॉक्स को सफाई बॉल से मैन्युअल रूप से साफ़ करना होगा)।
2.2.7 स्वच्छता विशेषज्ञ फर्श पर उपकरण और फोम सफाई एजेंट को फ्लश करने के लिए उच्च दबाव वाली पानी की बंदूकों का उपयोग करते हैं।
2.2.8 स्वच्छता विशेषज्ञ 1:200 कीटाणुनाशक (कम से कम 20 मिनट के लिए कीटाणुशोधन) के साथ उपकरण और फर्श कीटाणुरहित करने के लिए उच्च दबाव वाली पानी की बंदूकों का उपयोग करते हैं।
2.2.9 स्वच्छता विशेषज्ञ सफाई के लिए उच्च दबाव वाली पानी की बंदूकों का उपयोग करते हैं।
3. अलग कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन प्रणाली
3.1 कार्मिक स्वच्छता प्रबंधन
3.1.1 स्टाफ सदस्यों को वर्ष में कम से कम एक बार स्वास्थ्य परीक्षण कराना होगा। जो लोग शारीरिक परीक्षा उत्तीर्ण करते हैं वे स्वास्थ्य लाइसेंस प्राप्त करने के बाद ही कार्य में भाग ले सकते हैं।
3.1.2 कर्मचारियों को "चार परिश्रम" करने चाहिए, अर्थात् कान, हाथ और नाखून बार-बार धोना, बार-बार नहाना और बाल कटवाना, बार-बार कपड़े बदलना और बार-बार कपड़े धोना।
3.1.3 स्टाफ सदस्यों को मेकअप, गहने, झुमके और अन्य सजावट के कपड़े पहनकर कार्यशाला में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है।
3.1.4 कार्यशाला में प्रवेश करते समय काम के कपड़े, काम के जूते, टोपी और मास्क साफ-सुथरे पहनने चाहिए।
3.1.5 काम शुरू करने से पहले, कर्मचारियों को सफाई तरल पदार्थ से अपने हाथ धोने चाहिए और 84% कीटाणुनाशक से कीटाणुरहित करना चाहिए, फिर विंड चाइम रूम में प्रवेश करना चाहिए, अपने जूते कीटाणुरहित करना चाहिए, और काम शुरू करने से पहले बूट वॉशिंग मशीन से गुजरना चाहिए।
3.1.6 स्टाफ सदस्यों को उत्पादन में संलग्न होने के लिए उत्पादन से संबंधित मलबे और गंदगी के साथ कार्यशाला में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है।
3.1.7 स्टाफ सदस्य जो बीच में ही अपना पद छोड़ देते हैं, उन्हें काम फिर से शुरू करने से पहले कार्यशाला में प्रवेश करने से पहले फिर से कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।
3.1.8 कार्यस्थल से अन्य स्थानों पर काम के कपड़े, काम के जूते, टोपी और मास्क पहनकर जाना सख्त वर्जित है।
3.1.9 पहनने से पहले कर्मचारियों के कपड़े साफ और कीटाणुरहित होने चाहिए।
3.1.10 उत्पादन कार्यों के दौरान कर्मचारियों के लिए तेज़ आवाज़ करना और फुसफुसाहट करना सख्त वर्जित है।
3.1.11 उत्पादन श्रमिकों के स्वास्थ्य की निगरानी के लिए एक पूर्णकालिक स्वास्थ्य प्रबंधक रखें।
3.2 कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन
3.2.1 सुनिश्चित करें कि कार्यशाला पर्यावरण के अनुकूल, स्वच्छ, स्वच्छ और कार्यशाला के अंदर और बाहर मलबे से मुक्त है, और हर दिन सफाई पर जोर दें।
3.2.2 वर्कशॉप की चार दीवारें, दरवाजे और खिड़कियां साफ होनी चाहिए, और फर्श और छत को साफ और रिसाव से मुक्त रखा जाना चाहिए।
3.2.3 उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, दरवाजे और खिड़कियां खोलना सख्त वर्जित है।
3.2.4 उत्पादन कार्यशाला में उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों को उत्पादन से पहले और बाद में साफ और उचित रूप से रखा जाना चाहिए।
3.2.5 उत्पादन चाकू, पूल और कार्यक्षेत्र को साफ और कीटाणुरहित किया जाना चाहिए, और कोई जंग या गंदगी नहीं रहनी चाहिए।
3.2.6 श्रमिकों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कार्य क्षेत्र में स्वच्छता बनाए रखनी चाहिए।
3.2.7 उत्पादन के बाद, कर्मचारियों को अपना पद छोड़ने से पहले कार्य क्षेत्र को साफ करना होगा।
3.2.8 कार्यशाला में उत्पादन से असंबंधित जहरीले और हानिकारक पदार्थों और वस्तुओं का भंडारण करना सख्त वर्जित है।
3.2.9 कार्यशाला में धूम्रपान, खाना और थूकना सख्त वर्जित है।
3.2.10 निष्क्रिय कर्मियों के लिए कार्यशाला में प्रवेश करना सख्त वर्जित है।
3.2.11 कर्मचारियों के लिए इधर-उधर खेलना और सामान्य कार्य से असंबंधित मामलों में संलग्न होना सख्त वर्जित है।
3.2.12 अपशिष्ट पदार्थों और कचरे को तुरंत साफ किया जाना चाहिए और उत्पादन के बाद कार्यशाला में छोड़ दिया जाना चाहिए। वर्कशॉप में कूड़ा-कचरा छोड़ना सख्त मना है।
3.2.14 पानी के सुचारू प्रवाह और अपशिष्ट अवशेष और सीवेज कीचड़ को सुनिश्चित करने के लिए जल निकासी नालियों को समय पर साफ किया जाना चाहिए।
3.2.15 दिन के कचरे को निर्धारित स्थान पर निर्धारित स्थान पर रखा जाना चाहिए, ताकि दिन के कचरे को प्रोसेस करके उसी दिन फैक्ट्री से बाहर भेजा जा सके।
3.2.16 उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उत्पादन उपकरणों को नियमित रूप से साफ और कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।
3.3.1 उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न मानकों की देखरेख एक समर्पित व्यक्ति द्वारा की जाती है, और कोई भी व्यवहार जो मानकों को पूरा नहीं करता है उसे रिकॉर्ड किया जाएगा और विस्तार से रिपोर्ट किया जाएगा।
3.3.2 स्वास्थ्य प्रबंधन कर्मी उत्पादन उपकरण, औजारों और कंटेनरों की सफाई और कीटाणुशोधन की निगरानी करेंगे, इससे पहले कि वे स्वास्थ्य आवश्यकताओं को पूरा करते हों, उनका उपयोग किया जा सके।
3.3.3 आपसी संदूषण को रोकने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों, बर्तनों और कंटेनरों को अलग किया जाना चाहिए और चिह्नित किया जाना चाहिए।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, दरवाजे और खिड़कियां खोलना सख्त वर्जित है।
3.2.4 उत्पादन कार्यशाला में उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों को उत्पादन से पहले और बाद में साफ और उचित रूप से रखा जाना चाहिए।
3.2.5 उत्पादन चाकू, पूल और कार्यक्षेत्र को साफ और कीटाणुरहित किया जाना चाहिए, और कोई जंग या गंदगी नहीं रहनी चाहिए।
3.2.6 श्रमिकों को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कार्य क्षेत्र में स्वच्छता बनाए रखनी चाहिए।
3.2.7 उत्पादन के बाद, कर्मचारियों को अपना पद छोड़ने से पहले कार्य क्षेत्र को साफ करना होगा।
3.3.4 अत्यधिक बैकलॉग के कारण होने वाली गिरावट से बचने के लिए उत्पादन संचालन में प्रत्येक प्रक्रिया को पहले-आओ, पहले-बाहर सिद्धांत का सख्ती से पालन करना चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान, इन पर ध्यान दें: सभी मलबे को हटा दें और मिश्रण से बचें। प्रसंस्कृत अपशिष्ट पदार्थों और अपशिष्ट उत्पादों को निर्दिष्ट कंटेनरों में रखा जाना चाहिए और उन्हें तुरंत साफ करना चाहिए।
3.3.5 उत्पादन से असंबंधित किसी भी वस्तु को उत्पादन स्थल पर संग्रहीत करने की अनुमति नहीं है।
3.3.6 उत्पादन जल के विभिन्न स्वच्छता संकेतकों का निरीक्षण राष्ट्रीय जल मानकों के अनुरूप होना चाहिए
3.4 विभाजित कार्यशालाओं में पैकेजिंग स्वच्छता प्रबंधन प्रणाली
3.4.1 उत्पादन विभाग उत्पाद पैकेजिंग और पैकेजिंग कार्यशालाओं, कोल्ड स्टोरेज और पैकेजिंग सामग्री कक्षों के रखरखाव और सफाई के लिए जिम्मेदार है;
3.4.2 उत्पादन विभाग कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं के दैनिक रखरखाव और रखरखाव के लिए जिम्मेदार है.
4. पैकेजिंग कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन प्रणाली
4.1 कार्मिक स्वच्छता
4.1.1 पैकेजिंग कक्ष में प्रवेश करने वाले कर्मियों को काम के कपड़े, पैकेजिंग जूते, टोपी और मास्क पहनना होगा।
4.1.2 उत्पादन कार्यशाला में काम करने से पहले, उत्पादन कार्यशाला में श्रमिकों को सफाई तरल पदार्थ से अपने हाथ धोने चाहिए, 84% कीटाणुनाशक से कीटाणुरहित करना चाहिए, विंड चाइम रूम में प्रवेश करना चाहिए, अपने जूते कीटाणुरहित करना चाहिए, और काम करने से पहले बूट वॉशिंग मशीन से गुजरना चाहिए .
4.2 कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन
4.2.1 फर्श को साफ, स्वच्छ और धूल, गंदगी और मलबे से मुक्त रखें।
4.2.2 छत को साफ सुथरा रखा जाना चाहिए, जिसमें मकड़ी के जाले न लटकें और पानी का रिसाव न हो।
4.2.3 पैकेजिंग रूम के लिए सभी तरफ से साफ दरवाजे और खिड़कियां, कोई धूल नहीं, और कोई संग्रहीत कचरा आवश्यक नहीं है। ,
4.2.4 विभिन्न पैक किए गए तैयार उत्पादों को उचित और व्यवस्थित तरीके से ढेर करें और संचय को रोकने के लिए उन्हें समय पर भंडारण में रखें।
5. एसिड डिस्चार्ज रूम के लिए स्वच्छता प्रबंधन प्रणाली
5.1 कार्मिक स्वच्छता प्रबंधन
5.2 कार्यशाला स्वच्छता प्रबंधन
6. उत्पाद गोदामों और प्रशीतित ताज़ा रखने वाले गोदामों के लिए स्वच्छता प्रबंधन प्रणाली
6.1 कार्मिक स्वच्छता प्रबंधन
6.1.1 गोदाम में प्रवेश करने वाले कार्मिकों को काम के कपड़े, जूते, टोपी और मास्क पहनना होगा।
6.1.2 काम शुरू करने से पहले, कर्मियों को सफाई तरल पदार्थ से अपने हाथ धोने चाहिए, अपने जूतों को 84% कीटाणुनाशक से कीटाणुरहित करना चाहिए, और फिर काम शुरू करने से पहले अपने जूतों को कीटाणुरहित करना चाहिए।
6.1.3 पैकेजिंग कर्मियों को काम में शामिल होने के लिए गोदाम में प्रवेश करने के लिए मेकअप, गहने, झुमके, कंगन और अन्य सजावट पहनने की अनुमति नहीं है।
6.1.4 यदि आप अपनी पोस्ट बीच में छोड़कर गोदाम में दोबारा प्रवेश करते हैं, तो काम पर लौटने से पहले आपको फिर से कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।
6.2 तैयार उत्पाद गोदाम का स्वच्छता प्रबंधन
6.2.1 गोदाम के फर्श को साफ रखना चाहिए, ताकि जमीन पर धूल न रहे और छत पर मकड़ी के जाले न लटकें।
6.2.2 भोजन को भंडारण में डालने के बाद, इसे भंडारण में दर्ज बैच की उत्पादन तिथि के अनुसार अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए। संग्रहीत भोजन पर नियमित स्वच्छता और गुणवत्ता निरीक्षण किया जाना चाहिए, गुणवत्ता का पूर्वानुमान लगाया जाना चाहिए, और खराब होने के संकेत वाले भोजन का समय पर निपटान किया जाना चाहिए।
6.2.3 तैयार उत्पाद गोदाम में ठंडे मांस का भंडारण करते समय, इसे बैचों में संग्रहित किया जाना चाहिए, पहले अंदर, पहले बाहर, और बाहर निकालने की अनुमति नहीं है।
6.2.4 गोदाम में जहरीले, हानिकारक, रेडियोधर्मी पदार्थों और खतरनाक सामानों का भंडारण करना सख्त वर्जित है।
6.2.5 उत्पादन सामग्री और पैकेजिंग की भंडारण प्रक्रिया के दौरान, उन्हें समय पर फफूंदी और नमी से बचाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पादन सामग्री सूखी और साफ है।
पोस्ट समय: मई-23-2024